W procesie produkcji kartonu stabilna praca maszyny do sztancowania i wycinania kartonów jest podstawowym warunkiem zapewnienia jakości druku i poprawy wydajności produkcji. W porównaniu do dostosowań procesów podczas produkcji, rutynowa konserwacja i konserwacja sprzętu są równie kluczowymi czynnikami wpływającymi na wyniki drukowania.
Konserwacja płyt drukarskich i zespołów rolek: Jako podstawowy nośnik reprodukcji obrazu, płyta drukarska wymaga regularnych kontroli pod kątem zużycia, deformacji lub plam. W przypadku stwierdzenia zbryleń atramentu lub resztek papieru należy delikatnie przetrzeć specjalnym środkiem czyszczącym, unikając zarysowania powierzchni płyty twardymi narzędziami. Podczas montażu płyty drukarskiej należy zwrócić uwagę na dokładne ustawienie i równomierne dokręcenie śrub, aby zapobiec błędnemu pasowaniu w wyniku poluzowania. Rolki, rolki dociskowe i inne elementy rolek należy czyścić codziennie, aby usunąć atrament i pył papierowy. Regularnie mierz średnicę rolek i wymieniaj je natychmiast, gdy pojawią się pęknięcia, wgniecenia lub nierówne zużycie powierzchni. Utrzymuj odpowiednie smarowanie łożysk tocznych, aby zapobiec nietypowym hałasom obrotowym lub zakleszczeniom, które mogłyby mieć wpływ na równomierność przenoszenia atramentu. Listwę zgarniającą należy regularnie sprawdzać pod kątem płaskości krawędzi. Jeżeli pojawią się wyszczerbienia lub zmatowienia, należy je natychmiast naostrzyć lub wymienić. Po wyregulowaniu kąta zwilżania rakla i wałka należy dokręcić urządzenie mocujące, aby zapobiec odchyleniom kąta podczas produkcji, które mogłyby powodować linie ostrzy, rozmazywanie atramentu i inne problemy.
Konserwacja układu przeniesienia napędu i układu elektrycznego: Łańcuchy przekładni, przekładnie i inne elementy wymagają regularnego smarowania specjalnym olejem smarowym. Klejowy pył i olej należy niezwłocznie oczyścić. Należy wyregulować napięcie łańcucha, aby uniknąć wahań prędkości drukowania spowodowanych nadmiernym luzem przekładni, prowadzącym do powstawania zjawy na obrazie. Szafka z elektrycznym układem sterowania musi być dobrze-wentylowana i sucha. Połączenia przewodów należy regularnie sprawdzać pod kątem luzów. Czujniki, kodery i inne elementy wykrywające muszą być chronione przed kurzem i wodą, aby zapewnić dokładne sprzężenie zwrotne parametrów, takich jak prędkość i ciśnienie drukowania. Po wyłączeniu maszyny do sztancowania do drukowania kartonów należy natychmiast wyłączyć zasilanie i dopływ powietrza. Należy usunąć resztki atramentu z przewodów atramentowych, a następnie przepłukać je środkiem czyszczącym, aby zapobiec wysychaniu i zatykaniu atramentu, co mogłoby mieć wpływ na skuteczność transferu atramentu przy następnym uruchomieniu.
